本公司的核心竞争优势体现在以客户为中心、成本控制、技术领先、快捷服务方面。

1、已与领先的国际品牌制造商建立稳固的客户关系

公司已与领先的国际品牌消费电子产品制造商建立长期稳定合作关系，主要客户包括三星、华为、中兴、海尔、夏普、京瓷、英华达、联想等。公司被三星授予“2008 年度纳期、品质、原价及革新方面综合大奖”和“2009 年度革新金奖”，并成为三星的核心战略供应商，被华为授予“2008 年度供应商奖”和“2009 年度优秀合作伙伴奖”，被海尔评为“2008 年度优秀供应商”和“2009年度优秀供应商”。该等制造商对合格供应商的选择标准较高，被其确认为优秀供应商的数目更是有限，一般通过若干严格标准评估、评定和选择潜在的战 略采购合作伙伴，例如所提供产品和服务的类别、技术能力、产品和服务质量、成本竞争力、物流能力及应急应变能力等。因此，公司成为该等制造商的合格供应商及优秀供应商，表明公司在上述方面表现优秀。为强化合作关系，公司不断采取措施以能够参与客户产品开发的前期工作、与客户的产品开发团队密切合作满足客户的需求，不断加强研发能力以便为客户提供精密结构件包括设计、开发周期、成本、质量、外观效果等方面的全方位解决方案。

通过与知名厂商建立合作关系，公司可以伴随着客户的成长而快速成长，并可以与客户在其他产品或项目开展合作，比如公司首先是为三星MP3 供应精密结构件，其后为三星手机供应精密结构件；公司首先为华为供应手机结构件，其后又为其供应3G 数据网卡结构件。另外，公司长期为领先的国际品牌制造商供应产品亦有助于提高公司行业内知名度并因此获得其他潜在客户认可而赢得其订单。

2、生产过程中以研发创新保持成本、效率领先

公司致力于提高自身的研发能力，优化生产工艺流程，倡导从研发、设计角度提高效率、降低成本、增加效益的研究开发理念。

公司采取差异化技术竞争策略，在模具制作、注塑成型、表面处理、加工组装四个生产阶段均形成“以点带面”差异化的技术优势，从而保持技术领先。 通过在模具浇口流道设计及冷却系统设计方面的突破，使行业内手机外壳产品 的成型周期为21 秒左右的标准提升到14 秒至15 秒，大幅降低了生产成本，提高了效率。

公司追求精益生产，不断改善生产流程及制造工艺，缩短制造时间和在产品库存，减少LOB 流失，促使生产周期缩短30%，组装生产效率提高227%，可广泛根据客户的实际需求进行订单式、非标准化生产，并通过将个性化的订单和规模生产有效结合，以最大限度地提高材料的综合利用率并缩短生产周期。

公司重视生产工艺及工业工程研究，依据人体工程学原理及现场精确测算分析，对每一岗位配置、每一工位布置进行认真调试，不断提高员工的动作合理化水平和产线平衡率，增强生产线的灵活度，能适应多种产品的不同要求。各生产单位均设有工程部，专门负责生产工艺、生产线的改进、调试，从而提高设备利用率、优化劳动组合以保持成本领先。